پریفرم دهانه 38

4.6/5 - (7 امتیاز)

تعریف پریفرم

از آنجاییکه PET در حالت مذاب استحکام ندارد، مواد PET به قطعات لوله ای شکل تو خالی ( در دهانه های مختلف )که در واقع پیش شکل بطری محسوب می شود، تبدیل می شوند. این قطعات حاصل از فرایند تزریق، در دستگاه های باد کن (یا بادی پت ) شکل داده شده و با توجه به قالب بطری و وزن پریفرم در تولید انواع مختلف بطری به کار می رود.

( نوع قالب با وزن پریفرم ارتباط مستقیم دارد جهت تولید بطری های با دوام ، مستحکم و سالم از نظر ظاهری )

مقاله پیشنهادی : بطری های پت و مزایای استفاده از آن

خواص مطلوب PET مانند:

1.  شفافیت
2.  سبک بودن
3.  استحکام بالا
4.  خواص خزشی مطلوب
5.  جذب پایین عطر و طعم
6.  مقاومت شیمیایی بالا
7.  ظاهر زیبا، و دسترسی آسانتر و قیمت پایین

 PET را به ماده انتخابی مناسب برای ساخت بطری ها و محصولات بسته بندی تبدیل کرده است.

پلاستیک­ هایی که برای ساخت بطری استفاده می­ شوند عبارتند از:

1. پلی­ وینیل­ کلراید (PVC)
2. پلی ­اتیلن (PE)
3. پلی­ پروپیلن (PP)
4.  پلی­‌کربنات (PC)
5.  پلی­ اتیلن­ ترفتالات (PET).

تولید بطری از چهار پلاستیک اول توسط فرآیند اکستروژن مذاب و باد کردن پلیمر در قالب انجام می­ شود و در واقع نیازی به تولید پریفرم نیست. اما PET در حالت مذاب استحکام لازم را ندارد.

بنابراین فرآیند تولید بطری PET شامل دو مرحله است:

ابتدا پریفرم توسط تزریق مذاب PET کریستاله در قالب تولید شده و در مرحله ی بعد PET آمورف (پریفرم) قالب­ گیری و دمیده می­ شود.

مشخصات پریفرم دهانه 38 وزن 18 و 22 گرم :

وزن

این محصول در دو وزن 18 و 22 گرم تولید می شود.

دهانه

دهانه این پریفرم 38 میلی‌متر دارد.

ماده ساخت

این بطری از ماده پلاستیکی پت ( پلی‌ترفتالات اتیلن ) ساخته می شود و دارای شماره پروانه بهداشتی ساخت می باشد.

برای سفارش این محصول و همچنین دریافت مشاوره رایگان و اطلاعات بیشتر درباره موجودی، قیمت و شرایط فروش با بخش فروش تماس بگیرید.

📞 اطلاعات تماس:
• تلفن واحد فروش: ۴۵۲۶۳-۰۲۱   –   ۲۱-۸۸۲۲۸۶۱۲-۰۲۱
• تلگرام: abtintebeiranian
• واتساپ: 09123418934
• آدرس کارخانه: استان تهران ، شهرستان بهارستان ، بخش گلستان ،شهر گلستان ، شهرک صنعتی قلعه میر ، خیابان صنعت 15، بن بست سرو 7 ، پلاک 10

مراحل فرآوری مواد اولیه و تولید پریفـرم دهــانه 38 :

آماده سازی مواد PET با انجام رطوبت زدایی مناسب جهت ورود به سیلندر توسط لوازم و تجهیزات خشک کننده و انتقال دهنده مواد در شرایط زیر انجام می شود:

1.  6 تا 8 ساعت رطوبت‌­ گیری پیوسته در دمای ۱۷۰ درجه سانتی­گراد و در نقطه شبنم 40- درجه سانتی­گراد
2.  رساندن رطوبت نهایی مواد به کمتر از ۵۰ppm هنگام ورود به سیلندر تزریق
3.  انتقال مکانیزه مواد به گازگیر و سیلندر تزریق

عمل آوری صحیح و بهینه مواد جهت قالبگیری با استفاده از ماشین­ های تزریق پلاستیک ویژه تولید پریفرم با مشخصات زیر انجام می پذیرد:

1. ماشین­های تزریق پلاستیک خاص تولید پریفرم با استفاده از ماردون های مخصوص به منظور عمل ­آوری مناسب مواد با کاهش تنش­ های پس ماند و میزان استالدئید (AA)
2. ذوب یکنواخت مواد، بدون تخریب زنجیره پلیمر و نیز فاقد گرانول های ذوب نشده در مذاب قبل از تزریق به قالب.
3. محوطه قالب­گیری دمشی کاملاً محصور با هوای فیلتر شده و عاری از رطوبت بوسیله واحد ضد چگالش و تهویه مطبوع قالب است.
4. سیستم خنک­ کاری مناسب با بکارگیری چیلرهای صنعتی و با ظرفیت­‌های بالا انجام می شود.

شرکت آبتین طب ایرانیان با توجه به نیاز خود و بازار کشور عزیزمان تولید انواع بطری های دارویی در سایز ها و حجم های مختلف را در دست دارد در نتیجه تصمیم به تولید پریفرم در دهانه های 38 و 44 را نیز در برنامه خود قرار داد تا بتواند به اهداف توسعه صادرات کشور و تامین بازار داخلی برسد.

برخی از محصولات آبتین :

برای دریافت مشاوره رایگان و اطلاعات بیشتر درباره موجودی، قیمت و شرایط فروش تماس بگیرید

برای مشاهده سایر محصولات و خدمات شرکت آبتین کلیک کنید.